塑料科普—PC加工的那些事

2023-09-22 15:57

什么叫PC模具?

PC模具是一種用于生產制造塑膠制品的一種手段。這是依照需要新產品的形狀和尺寸制作出來的,以在模具中注塑加工熔化的塑膠,使之制冷固化成型。PC模具在工業生產中發揮著重要的作用,它能夠高效地生產制造大批量塑膠制品,如手機保護殼、電腦外殼等。PC模具的生產過程需要經過設計方案、生產加工、調節等各個環節,保證模具質量以及精密度達到產品的要求。而我廣州奧特工程塑料有限公司具備二十多年的PC制品和PC模具加工工作經驗,擁有專業生產線設備及其專業的設計研發團隊,可以為您提供滿意的產品服務項目。

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PC注塑成型加工標準

1.料筒溫度

料筒溫度對塑膠制品品質產生影響,料溫低的時候會導致欠料,表層暗淡無光及絲條;料溫高時易出現溢料,發生汽泡及掉色。一般料筒溫度保持在230~310℃。針對厚壁產品,料筒溫度應選最大值;對厚壁管產品可用小值。2.模具溫度

一般情況下,塑料件里的熱應力與冷卻時的模柔和料熱的誤差大概正相關關聯,因此要求模溫比較高,模溫可控制在80—120℃,厚壁塑膠制品宜用80~100C,厚壁管塑膠制品宜用100~120℃。若模溫超出120℃,塑料件制冷慢,易表面起泡,出模艱難,非常容易漲縮,成形時間較長。3.注射工作壓力

PC溶體的黏度比較高,所以需要比較大的成形工作壓力。應用風冷式塑料機時,注射工作壓力一般為70~140MPa,而柱塞式塑料機為100~160MPa??梢愿鶕牧?、塑膠制品、模具及注塑機的不一樣情況判斷。

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PC加工過程中需要注意的問題

1、注意做好干燥處理

一般而言,PC的吸水性非常大,因此PC板生產加工前需要并對進行預熱和干燥處理,在加工過程中要控制好干燥溫度與時間,一般運用空擠壓的方法來判定干躁合不合適。

2、模具加工和澆口設計方案要適宜

PC板加工制作關鍵材料便是PC材料,需要制作成適合自己自己的心意圖形和板才,必須制做模具并且進行最適合的澆口設計方案。一般來說,澆口越高越好,以減少塑膠被過度裁切而引起缺點。

3、操縱熔膠溫度和注射速率

在PC板生產加工的過程中針對熔膠溫度控制都是比較嚴格的,因為改性工程塑料和小分子物質材料不同,因此其熔膠溫度控制也是有高低之分。此外PC板加工中還需要操縱注射速度,特別是對于速度很快的注射成形,要用打家用電器開機鍵開展速率控制。

4、背壓式和留置時間要科學

在PC板生產加工的過程中要控制好背壓式,特別是在并沒有色紋和鮮紅色的情形下,要適當調整背壓式。并且PC板加工中高溫下停留時間不容易太長,不然就有可能會危害物料和成品質量。

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PC生產加工常有的難題和解決方案

1.注塑加工絲條難題絲條欠佳是PC原材料最常見的現象,絲條又被稱為銀紋、浪花、料花等,是生產物料表層順著流動方向發生的銀白色發白的絮狀花紋狀況。解決方案:前提檢視材料是不是干躁充足,在確定原材料干躁充足后,再通過調節注塑成型來改變絲條缺點。與此同時,注塑成型絲條欠佳還和模具排氣管相關。2.注塑加工流動性痕難題

流動性痕是物料在注射過程中產生的,主要原因是物料流通性欠佳,流動性痕與銀紋不一樣,它并不是因為水份或物料溶解而引起的,外型也不一樣。

解決方案:能通過提升物料溫度從而改變流通性來預防,適當增加模具難題以增強物料在模具里的流動性和減少注射速率同樣也可以處理。3.縮松及凹坑難題縮松主要是因為物料在模芯內充模不足造成。解決方案:適當增加模具溫度和物料溫度以提升物料流通性,增加注射的保壓,提升注射工作壓力,增加注射速率來提升充模性,也可以加大澆口尺寸,加溫澆口流道來降低和消除產品縮松;

凹坑主要是因為物料溫度不合理,及其產品設計方案不當之處造成,物料溫度過低時,不但會造成縮松,會出現凹坑難題,物料溫度太高,模溫太高,可以使耐磨材料在冷卻時太過收攏,進而產生凹坑。解決方案:選用適宜的生產加工難題,提升注射速度及對策。4.注塑加工翹曲變形難題注塑加工制品翹曲變形主要是因為制品不合理,澆口部位不合理和注塑加工標準不科學,以至于內部產生熱應力,收攏不均勻或過度而致,模溫過大或模溫不均,導致制品黏膜而出模艱難,或制冷不均,同樣也會造成翹曲變形;解決方案:延長注塑工藝周期時間,減少注塑加工溫度,適時調整注射壓力注射速率,與此同時緩減壓射速率,提升壓射總面積,維持頂負荷率平衡;提升厚度,加設構造柱和圓弧處加固可以減少翹曲變形;5.注塑加工花紋難題通常是由于快速注射時,耐磨材料擴大進到模芯導致“溶體裂開”而致。解決方案:采用提升物料溫度,提升噴頭溫度,緩減注射速率來降低花紋的誕生;模具層面:提升模具溫度,加設增溢槽,提升澆口規格,改動澆口樣子。6.注塑加工黑點解決方法:滲透性差,加增稠劑或油,上升溫度,加背壓式。注意是不是模具難題。用其他料試一下??玖蠝囟葧r長夠不夠。模具溫度調節。7.注塑加工產品“脫皮”情況注塑產品脫皮難題跟高剪切應力下所導致的流體裂開有非常大的聯絡,在低剪應力或速度下,各種各樣因素引起的小振蕩被溶體抑止;在強的剪應力或速度下,介質里的振蕩難抑,并發展成不穩定流動;當達到一個臨界值剪切應力時,將引起流體裂開。解決方案:在改性材料環節中一定需要加入適度的相容劑以提高適應性。自然,由于錯料所導致的脫皮欠佳就是我們必須第一步去排除的;

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