技術問答
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1.機加工一般性說明
未經過強化處理的熱塑性塑料可以用高速鍘刀具加工。經過強化處理的材料應用硬制合金刀具加工。不論在任何情況下均應采用沒有任何問題的鋒利的刀具。塑料導熱性低,因此要有良好的散熱。最佳的冷卻方法是用塑料屑散熱。
2.尺寸的精確度
半成品的無應力退火是確保尺寸精確的先決條件。否則機加工產生的熱量必定會導致加工應力的釋放,從而導致產品的變形,如果機加工量很大,那么在完成了主要的機加工后應該進行一次初退火,以便能消除已經產生的熱應力。對吸水率高的材料(如聚酰胺),有必要在加工前檢測其水分的含量。塑料的加工誤差比金屬大,除此以外還要考慮到熱膨脹的系數也大得多。
3.加工工藝
車加工
如果對表面質量要求特別高,刀具應該做成寬頭細車刀的形狀。用來截斷的刀車應做成適當形狀,避免擠余料造成的隆起。加工壁薄的以及柔性的工件,最好采用磨成刀子形狀的車刀。
4.銑加工
如果是加工平面,端面比圓周銑要經濟,采用圓周銑和成形銑刀直決定了切削的質量和表面質量。
5.鏜孔
一般情況下都可以使用麻花鉆,麻花角應在12-16℃之間,鉆頭應具有很好的麻花槽,以便排屑。大孔徑應當先預鉆孔,而且要用空心鉆,也可以用沖孔的方式,給實心材料鉆孔,鉆頭一定要磨得非常鋒利,否則壓力會不斷積累,直至將材料拉壞。同未經過鋼化處理的塑料相比,經過鋼化處理的塑料相比,經過鋼化處理的塑料的沖擊韌性較低,但是加工殘余應力比較高,因此很容易破裂,這類應盡可能地在鉆孔之前加熱到大約120℃(加熱時間:每10mm截面大約1小時)。聚酰胺66和聚脂也建議采用這種方法。
6.鋸
鋸加工通常是用較薄的刀具鋸開較厚的工件,因此應當避免因摩擦而產生的不必要的熱量,最好采用鋸齒磨得很好的和鋸路開得很寬的鋸片。
7.攻絲
螺紋最好用螺紋花刀加工。用雙齒的花刀可以避免飛邊。建議不要用板牙,因為回刀的時候可能還要補一刀。絲推通常要留一些加工余量(視材料和直徑的不同,參考值:0.1mm)

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